1．項目投資省、設(shè)備流程短、占地少、上馬快、安裝靈活、操作簡便、能耗低、動力效率產(chǎn)量高、采用60℃以下的低溫擠壓顆粒工藝流程；一次擠壓造粒成形率達(dá)90%以上，無返料、無篩粉、只要原料配方含水量適當(dāng)，一般無需烘干設(shè)備。（如果擠壓出來的顆粒成品需要加速自然冷卻，可在顆粒輸送機(jī)上另外安裝一套吹風(fēng)管裝置）即可計量、包裝。顆粒抗壓強(qiáng)度大于8牛頓，顆粒成品率完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15063-2001，農(nóng)業(yè)部發(fā)布的農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB18877-2002，NY525-2002；

  2．設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，可以三班子連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。平模與輥輪采用螺紋調(diào)隙裝置，能有效地控制平膜與輥輪的簡隙，改變了平模與輥輪調(diào)隙采用傳統(tǒng)的墊片方式，此項技術(shù)在國內(nèi)同類產(chǎn)品中屬于首創(chuàng)。其優(yōu)點，能使平模與輥輪改少磨損，同傳統(tǒng)的墊片方法相比，平模與輥輪使用壽命提高20%左右；

  3．設(shè)備多功能．一是對無機(jī)肥系列的擠壓造粒，如：（1）尿素-氨化鉀系；（2）尿素-過磷酸鈣或鈣鎂磷肥-氯化鉀系；（3）氯化銨或硫酸銨-過磷酸鈣-氯化鉀系；（4）氯化銨-磷酸-銨或磷酸=銨-氯化鉀系；（5）碳酸氫銨-磷酸-銨，磷酸二銨-氯化鉀系的擠壓造粒；還可加工氯化銨、氯化鉀、硅鈣鎂肥等單質(zhì)肥的擠壓造粒；二是能充分利用有機(jī)質(zhì)腐植酸類的、風(fēng)化煤、褐煤、泥炭、（草炭）、秸稈粉、城市垃圾、以及雞、牛、羊、禽畜糞便、有機(jī)生物菌種肥的擠壓造粒最理想，既解決城鄉(xiāng)環(huán)境污染，又為加快我國21世紀(jì)發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)提供了良好的發(fā)展前景。